脫臭是油脂精煉過(guò)程用的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，近年來(lái)，由于連續(xù)填料塔脫臭具有塔的單位容積處理量大、脫臭時(shí)間短、蒸汽消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在油脂精煉生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。在脫臭過(guò)程中，填料塔內(nèi)脫臭油料位是一個(gè)重要的參數(shù)，需要進(jìn)行監(jiān)控，但填料塔內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且填料塔內(nèi)處于負(fù)壓及高溫的工況，最高溫度可以達(dá)到300℃ 左右。對(duì)于這種復(fù)雜的工況，一般的物位計(jì)就不太適用了，而采用導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)則是一個(gè)理想的選擇。

導(dǎo)波雷達(dá)的原理及性能特點(diǎn)

導(dǎo)波雷達(dá)由發(fā)射和接收裝置、信號(hào)處理器、探測(cè)組件、顯示及調(diào)試模塊等組成。導(dǎo)波雷達(dá)發(fā)出的高頻微波脈沖沿著探測(cè)組件(鋼棒) 傳播， 遇到被測(cè)介質(zhì)，由于介電常數(shù)突變，引起反射，一部分脈沖能量被反射回來(lái)，接收裝置中的微處理器分析接收到的發(fā)射脈沖，正確辨別出回波信號(hào)，并將脈沖發(fā)出到接收的時(shí)間轉(zhuǎn)換成物位信號(hào)。發(fā)射脈沖與反射脈沖的時(shí)間間隔與被測(cè)介質(zhì)的距離成正比。

導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)的測(cè)量不受介質(zhì)變化、溫度變化、惰性氣體及蒸汽、粉塵、泡沫等的影響，可以應(yīng)用于各種復(fù)雜工況，如高溫、高壓等。

導(dǎo)波雷達(dá)的安裝有以下幾點(diǎn)需要注意

1、安裝時(shí)要保證導(dǎo)波雷達(dá)與罐壁需有適當(dāng)?shù)木嚯x。

2、避免儀表探頭下方有明顯的障礙物，阻礙探測(cè)波順利到達(dá)被測(cè)介質(zhì)表面。

3、不要將導(dǎo)波桿安裝在進(jìn)料口附近，以免探頭照射范圍內(nèi)出現(xiàn)料流。

4、探頭與設(shè)備底部要有一定距離。

填料式脫臭塔內(nèi)的脫色油最終都聚集在塔下層的滯流熱脫色部分，填料式脫臭塔的料位監(jiān)控實(shí)際上就是測(cè)這部分的液位，因此，導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)就安裝在塔下部。根據(jù)填料式脫臭塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，物位計(jì)的安裝采用測(cè)量筒安裝方式，測(cè)量筒的結(jié)構(gòu)。從測(cè)量的基準(zhǔn)面向下的一段區(qū)域內(nèi)和棒最底部無(wú)法精確測(cè)量的一段區(qū)域內(nèi)是導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)的測(cè)量。盲區(qū)。在安裝時(shí)，要求最高料位不得進(jìn)入測(cè)量盲區(qū)，儀表距筒壁必須保持一定的距離，并使棒的方向與被測(cè)介質(zhì)垂直。按以上要求，測(cè)量筒主體采用不銹鋼管制作，上部留500mm的測(cè)量盲區(qū)，下部留300mm測(cè)量盲區(qū)，中間為測(cè)量范圍，測(cè)量筒頂部焊接法蘭用于安裝儀表，底部安裝一排污閥門(mén)，物料引出管采用不銹鋼管。

導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)采用脈沖工作方式，發(fā)射功率極低，不受空間氣相條件變化的影響，測(cè)量精度高，安裝及維護(hù)方便，可安裝于各種金屬、 非金屬容器內(nèi)，對(duì)人體及環(huán)境均無(wú)傷害，幾乎可以測(cè)量所有的介質(zhì)，可廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)的物位測(cè)量。導(dǎo)波雷達(dá)物位計(jì)其應(yīng)用必將會(huì)越來(lái)越廣泛。